Производство
В течение последнего десятилетия осуществляется комплексная программа технического перевооружения, которая позволила предприятию обеспечить выпуск конкурентоспособной продукции европейского качества и сохранить лидирующие позиции на рынке оборудования детских площадок. Поэтому одним из основных направлений использования прибыли компании «КСИЛ» являются инвестиции в модернизацию производства и внедрение современных технологий.
На сегодняшний день на территории 7,1 гектар располагаются 16200 квадратных метров собственных производственных помещений, которые составляют всю технологическую цепочку производства «КСИЛ»:
- Деревообрабатывающее производство это один из самых важных этапов в создании продукции «КСИЛ». На нашем производстве реализованы все этапы обработки древесины: сушка до мебельной влажности, обработка и склейка под давлением специальными клеями, финишная обработка. Именно на этих этапах и формируется известное качество, надежность и долговечность деревянных элементов продукции «КСИЛ».
- Обработка фанеры – только высокотехнологичное, оснащенное современными станками производство может удовлетворить требованиям существующих стандартов безопасности оборудования детских площадок. Изгибы и радиусы, скругленные кромки — вот сложнейшие задачи которые позволяют нам решить лучшие станки с программным управлением.
- Металлообрабатывающее производство это оснащенная многофункциональным оборудованием часть нашего предприятия позволяет выполнять любые задачи связанные с особенностями выпускаемых нами изделий. Строгие требования к радиусам, точности изготовления металлических деталей игрового оборудования и нагрузкам, действительно требует создания промышленного серийного производства и надежного контроля качества.
- Нанесение лакокрасочных материалов – целый ряд различных цехов в структуре нашего предприятия. Окраска фанерных, деревянных или металлических элементов требует абсолютно разных материалов и технологий нанесения. Для соблюдения этих технологий созданы специальные участки производства, предназначенные для подготовки поверхностей под покраску и создания определенных температурных режимов. Все это требуется для того, что бы гарантировать качество, стойкость и насыщенность цвета, которыми славятся изделия «КСИЛ».
- Пластиковое литьё под давлением и роторное формование являются одними из самых сложных и технологически емких производств. На все применяемые нами пластиковые элементы наносится специальная маркировка «КСИЛ».
- Бетонное производство, предназначенное для создания малых архитектурных форм и элементов для благоустройства, выпускает урны, вазоны для цветов, садово-парковые диваны и железобетонные фигурки.
- Комплектация и отгрузка – это структура нашего предприятия, объединяющая в себе склады готовых элементов и деталей, комплектацию продукции, контроль над качеством, упаковку и отгрузку клиентам готовых изделий. От четкой и слаженной работы этого подразделения зависит конечный результат труда всего нашего производства.
Специальные современные методы обработки материалов позволяют создавать оборудование детских игровых комплексов с высокой степенью устойчивости к воздействию агрессивных факторов окружающей среды: солнечное ультрафиолетовое излучение, перепады температур от – 50 до + 50 градусов по шкале Цельсия, высокая влажность, осадки.
Все детские площадки «КСИЛ» регулярно проходят физические и динамические испытания под нагрузкой в соответствии с требованиями ГОСТов, тем самым подтверждая прочность узлов соединения, сварных швов, болтовых соединений. Детские игровые комплексы КСИЛ отличаются высокой конструктивной прочностью и безопасностью эксплуатации.
Более 300 высококлассных специалистов ежедневно участвуют в процессе производства элементов оборудования детских площадок. Аттестация в международном сертификационном центре TV Product Service GmbH, подтверждающую безопасность и гигиеничность производства, а так же постоянный документальный контроль качества продукции. Неотъемлемой частью данной аттестации является ежегодное посещение и проверка завода международными экспертами.
